Сварочный полуавтомат EWM PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW

Почему EWM PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW нужно купить у нас?

• Минимальная розничная цена
• Доставка по всей территории России и СНГ
• Полный комплект документов для частных и юридических лиц
• Только официальная и ввезенная "по белому" техника

Немецкая компания EWM выпустила линейку универсальных и мощных инверторов PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW, которые сочетают в себе безупречное качество MIG/MAGимпульсной сварки и экономичность. Благодаря запатентованной инверторной технологии EWM с современной электроникой и продуманной концепцией управления, а также спаренному механизму подачи проволоки обеспечиваются высокие технические параметры зажигания и сварки, а также стабильность световой дуги на протяжении всего цикла. В результате достигается не только максимальная эффективность и практичность сварочного аппарата, но и идеальное формирование шва даже при работе в особо сложных условиях.

Универсальность и практичность инвертора PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW подтверждается наличием функции «Мультипроцесс», которая сочетает в себе 6 разных режимов сварки: MIG/MAG стандартная, MIG/MAG импульсная, EWM forceArc®, EWM RootArc, TIG LIFT ARC и MMA-сварка. В результате достигается максимальная производительность и эффективность сварочного инвертора, который позволяет выполнять профессиональную сварку металлоконструкций из разных марок сталей, никелированных и алюминиевых изделий, меди и оцинкованной стали, хромоникелевых и сложных сплавов, а также других марок стали.

Передовые технологии и возможности сварочного инвертора PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW позволяют эффективно решать производственные задачи в пищевой и химической отрасли, в судостроении и автомобилестроении, при возведении металлоконструкций и прибрежных сооружений, при изготовлении емкостей и резервуаров, в строительной отрасли и машиностроительной промышленности и т.д.

Благодаря управлению всеми функциями и режимами современной электроникой достигается мгновенное переключение режимов сварки и встроенных технологий, что повышает эффективность устройства. В результате достигается стабильность сварки и зажигания во всем диапазоне мощности инвертора. Данное преимущество позволяет обеспечить идеальное формирование сварочного соединения с минимальным расходом материала и доработкой кромок.

В процессе сварки инвертор PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW демонстрирует качественное перекрытие даже больших зазоров с правильным охватом корня шва благодаря инновационной функции RootArc. При этом оператор получает плотное формирование шва без полостей и пустот. Кроме этого, работая короткой дугой, обеспечивается стабильность сварки и зажигания при разном пространственном положении оператора, что значительно повышает качество сварки и снижает переутомление. При сварке в режиме RootArc можно использовать стандартные MIG/MAG горелки, что позволяет сэкономить финансы на покупке функциональных дорогостоящих горелок и присадочного материала.

В режиме сварки forceArc® на протяжении всего цикла инвертор PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW поддерживает высокую мощность световой дуги для быстрого и глубокого провара. Благодаря этому не только достигается контроль над термической зоной влияния, но и повышается скорость и качество сварки. При этом оператор получает возможность выполнять работы струйной дугой. Как результат, высокая стабильность сварки снижает образование подрезов и доработку шва.

Для получения качественного ровного шва чешуйчатой формы (как при TIG) доступно сочетание режимов Super Рuls и MIG/MAG.

Возможность использования нескольких режимов работы сварочной горелки 2Т или 4Т достигается универсальность и производительность инвертора. При этом в инверторе PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW реализован специальный режим Impulse, который может активироваться с режимом 2Т или 4Т. Благодаря этому оператор получает высококачественную интервальную или импульсную сварку с возможностью управления формой и длительностью пульса и интервала. Благодаря этому значительно повышается качество сварки, формируется идеально ровный шов, снижается переутомление оператора и расход производственных материалов до 50%.

Выполняя сварочные работы в классическом режиме MIG/MAG, возможно использовать разное сечение проволоки, защитные газовые смеси и типы присадочных материалов. В результате достигается высокопроизводительная сварка без лишних затрат.

При активации импульсного режима MIG/MAG сварки с функциейImpulse или Super Рuls обеспечивается возможность выполнения обработки алюминия и оцинкованной стали, нержавеющий и листовой стали с оптимальным тепловложением и концентрацией сварочной дуги. При этом оператор получает возможность управлять переходом капель металла для исключения наплыва, прожига и растекания металла.

При режиме точечной сварки MIG/MAG доступна прихватка металла, выполнение лицевых и угловых швов при наличии функциональной горелки. При этом оператору доступна настройка продолжительности сварочного цикла и паузы.

Для работы в режиме ММА ручной дуговой сварки доступно использование стержневых электродов разного сечения. При этом функции HOT START, ANTI STICK и ARC FORCE позволяют обеспечить плавный розжиг дуги, стабильную мощность световой дуги без растекания металла и прилипания электрода к кратеру. Режим TIG-сварки с контактным поджигом LIFT ARC обеспечивает высокопроизводительную сварку цветных и черных металлов. Доступна строжка металла при работе угольными электродами.

Наличие функций PRE GAS и POST GAS с возможностью настройки продолжительности обеспечивает создание защитной оболочки газа в начальный и конечный моменты сварочного цикла для кристаллизации шва.
Управляя жесткостью и формой сварочной дуги, возможно контролировать ширину и глубину кратера для достижения максимальной эффективности и практичности. В результате достигается качественное формирование шва без растекания и наплывов металла.

С помощью инвертора PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW оператор получает возможность выполнять две сварочные задачи одновременно. Для этого предусмотрен спаренный подающий роликовый привод. В результате оператор получает возможность поочередно выполнять сварку в нескольких режимах без смены горелки. Также возможно выполнять заварку корневого или верхнего шва, работать порошковой и сплошной проволокой или использовать присадочный материал разного сечения. Стоит отметить, что при сварочных работах инвертором не требуется замена горелки или роликов, что позволяет увеличить производительность аппарата. Бобины с защитным кожухом и сечением проволоки от 1 до 1,2 мм надежно защищены от механических повреждений. При этом 4-х роликовый привод автоматически контролирует давление прижатия на подающуюся проволоку в зависимости от выбранного сечения присадочного материала. Благодаря этому исключается ее деформация. На каждом подающем приводе доступна собственная панель управления сварочным процессом с возможностью настройки скорости подачи проволоки от 0,5 до 24 м/мин.

Благодаря возможности выполнения сварки самозащитной порошковой проволокой оператор может работать без подачи защитного газа вне помещений. В результате достигается идеальный шов без шлака и лишних затрат.
В процессе заправки проволоки обеспечивается стабильная медленная скорость подачи 6 м/мин, а также исключается случайный розжиг дуги для защиты оператора.

Несмотря на высокую производительность инвертора PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW, температура основного блока, MIG/MAG горелки и подающих спаренных механизмов будет всегда под контролем благодаря модульному охлаждению. При этом показатель ПН (продолжительность нагрузки) даже в режиме интенсивной сварки достигает 100%. Также снижается вероятность перегрузки силовой части или перегрева элементной базы благодаря автоматическому регулированию производительностью модульной системы охлаждения.

Благодаря простой конструкции модульной системы все работы по ее наладке, установке и профилактике могут проводиться без привлечения специалистов, что не требует дополнительных финансовых затрат.

Линейка Progress отличается простотой настройки всех основных функций и параметров сварки с индикацией на устройстве подачи проволоки. При этом однокнопочное управление благодаря функции (Synergic) гарантирует удобную регулировку рабочей точки. Кроме этого, в инверторе реализованы 115 запрограммированных сварочных заданий (JOBs), которые доступны оператору в процессе работы. Для визуализации вводимых значений и рабочих параметров предусмотрены цифровые дисплеи на информативной циклограмме. Вышеописанные преимущества обеспечивают быстрый и простой процесс настройки аппарата под конкретную задачу. В результате повышается эффективность устройства.

ИнверторPHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW позволяет выполнять сварку с длинными сварочными кабелями, используя удаленные регуляторы и функциональные горелки. Наличие цифровых интерфейсов и быстросъемных евроразъемов позволяет использовать в работе промышленные роботы, интерфейсы, передавать данные на ПК и т.д. В результате достигается максимальная производительность и автоматизация сварочного цикла.

Увеличенная колесная база, компактное исполнение и удобные рукоятки обеспечивают отличную мобильность PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW. Кроме этого, для транспортировки краном предусмотрены прочные рым-болты. Для компактности в работе и хранении на основном блоке предусмотрен держатель для пакета шлангов, а сам корпус аппарата выполнен из высокопрочной стали для защиты от механических повреждений и ударов в процессе работы.

Профессиональная линейка инверторов PHOENIX 451 PROGRESS PULS MM D FDW – надежность, универсальность и безупречное качество сварки при любых условиях.

• MIG/MAG сварка;
• передовая инверторная технология EWM;
• доступно использование порошковой и сплошной проволоки;
• сварка капельной, короткой или смешанной дугой;
• функция Superpuls;
• функция RootArc;
• режимы 2Т и 4Т;
• режим Impuls;
• функция forceArc®;
• интервальный и точечный режимы сварки;
• пиковая величина тока – 450А;
• функции PRE GASиPOST GAS;
• выполнение двух сварочных задач с помощью одного инвертора;
• два 4-х роликовых подающих механизма выносного типа;
• регулирование скорости подачи проволоки от 0,5 до 24 м/мин;
• функция бестоковой заправки проволоки;
• режим MMA-сварки;
• HOT START;
• ANTI STICK;
• режимTIG-сварки;
• LIFT ARC;
• питание от трехфазной сети на 380В или генератора;
• синергетический алгоритм управления;
• функция JOBs – запрограммированные сварочные режимы;
• PROGRESS – быстрая настройка и визуализация рабочих параметров;
• декомпактное исполнение;
• возможность применять длинные промежуточные пакеты шлангов;
• модульная система охлаждения;
• возможность использования в нестабильных электросетях с просадками до -20/+20%;
• защита от поражения электрическим током и перегрева;
• экономия сварочных материалов;
• улучшение геометрии сварочного шва;
• повышает качество сварки;
• безупречное немецкое качество;
• высокая стабильность дуги;
• высокий показатель ПН (продолжительность нагрузки) и КПД;
• гарантия 3 года;
• быстрый возврат инвестиций;
• надежность.

• инверторный сварочный аппарат — 1 шт.