Сварочный полуавтомат EWM PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW

Почему EWM PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW нужно купить у нас?

• Минимальная розничная цена
• Доставка по всей территории России и СНГ
• Полный комплект документов для частных и юридических лиц
• Только официальная и ввезенная "по белому" техника

Для решения производственных задач с использованием профессиональной стандартной и импульсной сварки MIG/MAG компания EWM выпустила многофункциональный и мощный сварочный инвертор PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW. В данной модели реализованы инновационные технологии forceArc® и RootArc, передовая инверторная технология, построенная на современной элементной базе с улучшенной концепцией управления. Благодаря наличию технологии «Мультироцесс» вы получаете возможность с помощью одного сварочного аппарата решать задачи на производстве с воспроизводимым результатом и безупречным качеством сварочного соединения.

При этом рабочий диапазон сварки модели PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW позволяет обрабатывать оцинкованные и нержавеющие стали, алюминий и медь, высоколегированные и низкоуглеродистые стали, хромоникелевые и сложные сплавы, магний и углеродистые стали и т.д. Многофункциональность устройства станет незаменимой при возведении металлоконструкций и прибрежных сооружений, в машиностроительной отрасли, в судостроении и автомобилестроении, в процессе изготовления контейнеров и резервуаров, в пищевой и химической отрасли и т.д.

С помощью универсального аппарата PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW можно выполнять высокоэффективную и качественную импульсную сварку в нескольких режимах MIG/MAG, кроме этого, доступна классическая сварка MIG/MAG, строжка угольным электродом, ручная дуговая сварка ММА и аргонодуговая сварка ТИГ с функцией LIFTARC.

При выполнении сварочных работ в импульсном режиме MIG/MAG Pulse оператору доступна возможность обрабатывать толстостенные или листовые металлы и сложные сплавы с оптимальным тепловложением световой дуги. Кроме этого, благодаря возможности настройки интервала и формы импульсов достигается высокоэффективная сварка с контролируемым переходом капель металла. В результате не только повышается качество шва и снижается зона нагрева, но и исключается прожиг или коробление металла.

Выполняя работы в стандартном режиме MIG/MAG с подачей присадочного материала и защитного газа в зону шва, обеспечиваются идеальные условия для производительной и профессиональной сварки с применением порошковой или сплошной проволоки. При этом работы могут проводиться вне помещений или внутри с подачей газа или без, что значительно повышает эффективность устройства.

При строжке металла, аргонодуговой сварки TIG с функцией LIFTARC или ручной дуговой сварки ММА с функцией «Горячий старт» достигается высокоэффективная сварка с плавным и стабильным розжигом дуги при касании изделия кончиком электрода. При этом обеспечивается идеальное формирование шва на протяжении всего цикла без брака и перерасхода материала. Предусмотренная функция ANTISTICK предназначена для исключения слипания электрода в расплаве, а технология ARCFORCE гарантирует высокомощную стабильную дугу в режиме ММА-сварки.

В линейке инверторов PHOENIX 401 PROGRESSPULSMMFDW используется инновационная технология RootArc, которая обеспечивает эффективное и качественное перекрытие зазоров с плотным формированием шва при сварке короткой дугой. В результате получается не только высокопрочный гладкий шов, но и возможность выполнять сварку из разного положения, что весьма удобно. В режиме выполнения вертикальной сварки функция RootArc снижает поперечные колебания и обеспечивает оптимальную вязкость расплаву для исключения растекания и наплывов металла, выполняя сварку снизу вверх без метода «елочка».

Передовая функция forceArc®, запатентованная компанией EWM, позволяет обеспечить в режиме MIG/MAG мощную стабильную дугу на протяжении всего сварочного цикла. Благодаря этому получается идеальный шов с минимальной доработкой кромок и оптимальной глубиной кратера. При сварке струйной дугой технология forceArc® гарантирует высокую скорость сварки, сниженный расход материалов и зону термического влияния. При этом сокращается образование подрезов и повышается качество сварочного соединения.

При сочетании режимов Impulse+MIG/MAG+forceArc® оператор получает возможность выполнить высокоэффективную сварку с чешуйчатой поверхностью шва, как при TIG-сварке.

Выбирая режимы горелки 2-х тактный или 4-х тактный, обеспечиваются идеальные параметры для высокоэффективной сварки коротких и длинных зазоров с правильной геометрией шва и без переутомления оператора и перерасхода материала. В инверторе PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW доступно несколько режимов 2Т/4Т с функцией SuperPuls, импульсный и специальный режим сварки. В результате оператор получает возможность сваривать сложные сплавы, листовые и оцинкованные металлы, алюминий и нержавеющую сталь.

Перед розжигом сварочной дуги и в конце цикла благодаря функции PRE GAS и POST GAS зона шва тщательно обдувается газом для создания защитной оболочки и исключения влияния атмосферы на сварочное соединение. В результате шов кристаллизуется в защитной среде без окисления и брака.

В зависимости от марки и толщины обрабатываемого изделия, а также поставленной задачи оператор может формировать жесткость или мягкость дуги при помощи удобного регулятора на передней панели. В результате оператор получает возможность обеспечить оптимальную форму шва с требуемой глубиной провара.

Выполняя MIG/MAG сварку в точечном режиме, достигается высокая концентрация тепловложения с минимальным перегревом металла, что особенно важно в режиме прихватки металла или в процессе обработки тонкостенного и листовогометалла. Как результат, оператор получает аккуратный и быстрый провар без лишних затрат и усилий.

Современный подающий привод выносного типа с защитным корпусом и кожухом для бобины оснащен 4-мя роликами с автоматическим контролем давления прижатия в зависимости от используемого сечения сварочной проволоки от 1 до 1,2 м. При этом исключается деформация присадочного материала и обеспечивается равномерная подача проволоки в зону сварки. Удобный регулятор с индикацией скорости подачи на цифровом дисплее позволяет выбрать оптимальный режим работы подающего привода от 0,5 до 24 м/мин. В результате достигается высокоэффективная сварка при работе порошковой или сплошной проволокой разного сечения.

Стоит отметить, что самозащитная порошковая проволока обеспечивает профессиональную MIG/MAGсварку без подачи газа в зону сварки при выполнении работ на открытом воздухе. В результате снижается образование шлака, повышается качество и скорость сварочного цикла.

При выборе функции "бестоковой" выполняется безопасная протяжка проволоки в момент заправки. При этом исключается случайная подача газа и тока. Благодаря этому повышается уровень безопасности оператора, что немаловажно.

В инверторе PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW реализована улучшенная концепция управления с информативной циклограммой, прямым доступом к основным настройкам инвертора и функцией JOBs. Благодаря этому оператор получает возможность не только максимально оперативно выполнить настройку основных параметров, но и выбрать сварочное задание из запрограммированных в инверторе. Индикация сварочных параметров, удобная регулировка рабочей точки значительно сокращают время настройки аппарата.

Максимальная продолжительность MIG/MAG сварки в инверторе PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW достигает 100%, при этом величина сварочного тока достигает 400А. Данное преимущество гарантирует модульная система с полностью автоматическим управлением. Цифровой терморегулятор в зависимости от нагрузки и условий эксплуатации управляет производительностью циркуляционного насоса, который из энергоемкого бака для охладителя на 12 литров подает по изолированным каналам охлаждающую жидкость в основной блок, подающий привод и сварочную MIG/MAG горелку. Благодаря этому не только повышается эффективность инвертора, но и снижается вероятность перегрева или перегрузки в режиме интенсивной эксплуатации.

Процесс настройки или замены модульной системы не требует помощи дорогостоящих специалистов, все работы могут проводиться самим оператором.

Для синхронизации передачи сварочных данных на ПК, подключения систем удаленного управления, промышленных интерфейсов, роботов и функциональных горелок в инверторе PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW предусмотрен полный комплект цифровых интерфейсов и разъемов быстросъемного типа. Кроме этого, устройство благодаря солидному запасу мощности позволяет работать с длинными пакетами шлангов. В результате достигается универсальность и функциональность сварочного аппарата, а также рабочая зона сварки.

Для возможности питания аппарата от нестандартных сетей на 230В, 400В, 480В опционально доступна функция «Мультинапряжение».

Предусмотренная площадка с большими колесами в комплексе с удобными рукоятками на самом устройстве и рым-болтами обеспечивают оперативную ручную транспортировку или с помощью крана. Стоит отметить, что высокопрочный корпус устройства отлично защищает внутренние элементы от возможных ударов и механических повреждений в процессе эксплуатации.

Надежная защита от короткого замыкания, перегрева или поражения током гарантируют оператору высокий уровень безопасности и надежность инвертору.

Производительный инвертор PHOENIX 401 PROGRESS PULS MM FDW – профессиональная импульсная MIG/MAG сварка без лишних затрат.

• MIG/MAG сварка;
• передовая инверторная технология EWM;
• возможность сваривать цветные металлы, разные марки стали и сплавы, алюминий;
• сварка капельной, короткой или струйной дугой;
• режимы 2Т и 4Т;
• функция RootArc;
• режим SuperPuls и Pulse;
• функция forceArc®;
• функция PRE GAS и POST GAS;
• интервальный и точечный режим сварки;
• пиковая величина тока – 400А;
• устройство подачи проволоки выносного типа;
• доступно использование порошковой и сплошной проволоки;
• регулирование скорости подачи проволоки от 0,5 до 24 м/мин;
• функция бестоковой заправки проволоки;
• применение газовых смесей, аргона или СО2;
• режим TIG-сварки;
• функция LIFTARC;
• режим MMA-сварки;
• функция HOTSTART;
• легкий розжиг дуги;
• питание от трехфазной сети на 380В или автономного генератора;
• синергетический алгоритм управления;
• серия PROGRESS с функцией JOBs – запрограммированные режимы сварки;
• два цифровых дисплея для точной настройки и визуализации рабочих параметров;
• модульная система охлаждения;
• декомпактное исполнение;
• опциональное исполнение с поддержкой мультинапряжения (230В, 400В, 480В);
• возможность использования в нестабильных электросетях с просадками до -20/+20%;
• возможность применять длинные промежуточные пакеты шлангов;
• защита от поражения электрическим током и перегрева;
• повышает качество сварки;
• безупречное немецкое качество;
• экономия сварочных материалов;
• улучшение геометрии сварочного шва;
• высокая стабильность дуги;
• высокий показатель ПН (продолжительность нагрузки) и КПД;
• гарантия 3 года;
• быстрый возврат инвестиций;
• надежность.

• инверторный сварочный аппарат — 1 шт.