Сварочный полуавтомат EWM PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW

Почему EWM PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW нужно купить у нас?

• Минимальная розничная цена
• Доставка по всей территории России и СНГ
• Полный комплект документов для частных и юридических лиц
• Только официальная и ввезенная "по белому" техника

Высокомощный инверторный аппарат PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW со сдвоенным подающим механизмом применяется для интенсивной и профессиональной импульсной MIG/MAG сварки при постоянном токе. Данная модель включает в себя инновационные технологии, передовые сварочные функции и режимы, а также улучшенную концепцию управления с программным обеспечением. В результате достигаются идеальные параметры зажигания и сварки с воспроизводимым результатом и максимальной эффективностью аппарата при сварочных работах в жестких производственных условиях.

Благодаря переключению при помощи кнопки на горелке между подающими приводами оператор получает возможность выполнять до двух сварочных заданий при работе с одним инвертором. Серия PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW позволяет поочередно обрабатывать верхний и корневой слои, выполнять работу порошковой или сплошной проволокой, сваривать разные марки металлических изделий или использовать присадочный материал разного сечения.

Наличие функции «Мультипроцесс» в функциональном инверторе PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW обеспечивает оператору высокоэффективную сварку в 6 разных режимах: сварка EWM RootArc и EWM forceArc®, сварка MIG/MAG и импульсная MIG/MAG, сварка TIG LIFT ARC, строжка металла и MMA-сварка. В результате при помощи одного сварочного аппарата оператор получает возможность профессионально обрабатывать сложные сплавы, цветные и черные металлы, разные марки стали, алюминий, медь, и сплавы на их основе, нержавеющие и оцинкованные стали.

Многофункциональность аппарата серии PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW станет незаменимой в пищевой отрасли, в автомобилестроении, в химической промышленности, при изготовлении резервуаров и контейнеров, в машиностроительной отрасли, в судостроении и других сферах.

Всеми функциями и сварочными режимами управляет передовая электроника с инновационным программным обеспечением, в результате достигается высокоэффективная сварка с минимальными затратами. Во всем широким диапазоне мощности инвертора гарантируется высокая стабильность сварочных параметров. Благодаря этому значительно сокращается время на доработку шва, повышается качество сварочного соединения и снижаются расходы производственных материалов.

Для высокомощной стабильной сварочной дуги в режиме MIG/MAG инвертор PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW оснащен передовой функцией forceArc®. Благодаря этому оператор получает возможность выполнять быстрый и аккуратный провар без брызг и лишних затрат. Кроме этого, функция forceArc® обеспечивает высокоэффективную сварку струйной дугой при работе из удобного положения. Как результат, не только сокращается время цикла и образование подрезов, но и снижается термическая зона влияния, повышается качество сварочного шва.

Для эффективного и качественного перекрытия средних и больших зазоров в инверторе PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW реализована передовая функция RootArc. При этом оператор получает возможность выполнять сварку короткой дугой с плотным формированием сварочного соединения без пустот. В результате достигается идеальный шов, снижается нагрузка на оператора, повышается производительность. В режиме RootArc сварка осуществляется классической MIG/MAG горелкой без дополнительного использования дорогостоящих функциональных горелок и присадочных материалов.

В режиме SuperРuls MIG/MAG создаются идеальные условия для высококачественного сварочного соединения с чешуйчатой формой, как при TIG-сварке.

При выборе 2-х тактного или 4-х тактного режима работы сварочной MIG/MAG горелки оператор получает возможность использовать специальный режим или режим Impulse. В результате не только обеспечиваются идеальные сварочные параметры для импульсной или классической сварки MIG/MAG, но и снижается нагрузка на оператора и обеспечивается идеальное формирование сварочного соединения любой протяженности. Для высокоэффективной сварки длинных зазоров режим 4Т станет незаменим. При этом мощность световой дуги автоматически поддерживается инвертором на заданном уровне, что позволяет повысить не только производительность, но и качество сварки.

В режиме MIG/MAG стандартной сварки оператору доступно несколько типов присадочного материала и газовых защитных смесей. При этом достигается максимальная производительность и качество сварочного шва.

Наличие импульсного режима MIG/MAG позволяет обрабатывать листовые, алюминиевые, оцинкованные и другие металлы без перегрева и коробления изделия с оптимальным тепловложением и полным контролем над переходом капель металла.
При активации точечного режима сварки MIG/MAG создаются идеальные условия для прихватки металла, выполнения лицевых или угловых швов с минимальной зоной термического влияния.

Для обработки разных марок сталей и цветных металлов в инверторе PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW реализован режим сварки TIGи ММА. При этом в каждом из режимов доступен легкий розжиг дуги LIFT ARC и HOT START контактным методом. Кроме этого, на протяжении сварочного цикла достигается форсированная световая дуга с оптимальной глубиной проплавления без слипания электрода в расплаве. Также применяя угольные электроды, доступна строжка металла.

Для устранения влияния атмосферы на формирование шва предусмотрены функции PREGASи POSTGAS, которые обеспечивают тщательную продувку зоны сварки защитным газом.

Управляя формой и мощностью сварочной дуги удобным регулятором, оператор может самостоятельно формировать оптимальную ширину и глубину сварочного соединения при решении разных производственных задач с минимальными затратами.

Наличие современного спаренного механизма для подачи присадочного материала обеспечивает максимальную производительность и эффективность инвертора PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW. Стоит отметить, что процесс перехода или выбора подающего привода осуществляется легким нажатием одной кнопки на сварочной горелке. Кроме этого, в процессе сварки не требуется замена сварочной горелки или роликов. Еврокассеты находятся в прочном кожухе, что позволяет в процессе эксплуатации защитить присадочный материал от повреждения. Сечение сварочной проволоки не должно превышать 1-1,2 мм. При этом сплошная или порошковая проволока позволяет оператору выполнять сварочные работы как внутри производственных помещений, так и снаружи. В зависимости от выбранного сечения проволоки 4-х роликовый механизм обеспечивает оптимальное давление прижатия. При этом исключается деформация сварочной проволоки в процессе сварки.

Для защиты оператора от поражения током или случайного розжига дуги в момент заправки проволоки исключается подача тока и газа благодаря функции «бестоковой» заправки.

При пиковой величине сварочного тока 550А продолжительность нагрузки инвертора PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW составляет не менее 60% при температуре окружающего воздуха 40°С. Данное преимущество обеспечивает улучшенная система модульного охлаждения с холодопроизводительностью не менее 2 л/мин. Благодаря этому на протяжении всего сварочного цикла гарантируется оптимальная рабочая температура основного блока, сварочной горелки и спаренного привода. Остается добавить, что процесс наладки, установки или снятия модульной системы охлаждения не займет много времени и не требует привлечения квалифицированных специалистов.

При помощи удобной циклограммы на каждом из подающих приводов с синергетическим алгоритмом управления оператор получает прямой и легкий доступ к основным настройкам и функциям. В инверторе серии PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDWпредусмотрена функция JOBs, которая включает в себя 115 сварочных заданий, запрограммированных в памяти устройства. Данное преимущество позволяет оператору при помощи одного регулятора и цифрового дисплея выбрать нужную программу и сразу приступить к сварочному циклу. Удобные кнопки обеспечивают прямой доступ к основным функциям и режимам инвертора.

Солидные резервы мощности PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW позволяют оператору работать с длинными пакетами шлангов до 40 м и сечением до 95 мм². Наличие цифровых интерфейсов и евроразъемов позволяют использовать не только функциональные горелки, но и устройства удаленного управления, промышленные шины, роботы. Данное преимущество позволяет повысить производительность и качество сварки, а также максимально автоматизировать процесс.

Благодаря увеличенной колесной базе инвертор легко транспортируется, как по ровной поверхности, так и через дверные проемы. При помощи рым-болтов и компактных габаритов инвертор можно транспортировать краном или погрузчиком. На корпусе аппарата предусмотрен держатель для пакета шлангов, а высокопрочный защитный корпус обеспечивает отличную стойкость от механических повреждений в процессе сварки.

Мощный и универсальный инвертор PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM D FDW–практичность, мощность и функциональность в одном устройстве.

• MIG/MAG сварка;
• передовая инверторная технология EWM;
• возможность сваривать цветные металлы, разные марки стали и сплавы, алюминий;
• сварка капельной, короткой или смешанной дугой;
• доступно использование порошковой и сплошной проволоки;
• режимы 2Т и 4Т;
• режим Impuls;
• функция forceArc®;
• функция Superpuls;
• функция RootArc;
• интервальный и точечный режим сварки;
• пиковая величина тока – 550А;
• функции PRE GAS и POS TGAS;
• выполнение двух сварочных задач с помощью одного инвертора;
• два 4-х роликовых подающих механизма выносного типа;
• регулирование скорости подачи проволоки от 0,5 до 24 м/мин;
• функция бестоковой заправки проволоки;
• применение газовых смесей, аргона или СО2;
• режим TIG-сварки;
• LIFT ARC;
• режим MMA-сварки;
• HOT START;
• ANTI STICK;
• ARC FORCE;
• легкий розжиг дуги;
• питание от трехфазной сети на 380В или генератора;
• серия PROGRESS  с функцией JOBs и синергетическим алгоритмом;
• два цифровых дисплея для точной настройки и визуализации рабочих параметров;
• декомпактное исполнение;
• модульная система охлаждения;
• возможность использования в нестабильных электросетях с просадками до 20%;
• возможность применять длинные промежуточные пакеты шлангов;
• защита от поражения электрическим током и перегрева;
• повышает качество сварки;
• безупречное немецкое качество;
• экономия сварочных материалов;
• улучшение геометрии сварочного шва;
• высокая стабильность дуги;
• высокий показатель ПН (продолжительность нагрузки) и КПД;
• гарантия 3 года;
• быстрый возврат инвестиций;
• надежность.

• инверторный сварочный аппарат — 1 шт.