Сварочный полуавтомат EWM PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW

Почему EWM PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW нужно купить у нас?

• Минимальная розничная цена
• Доставка по всей территории России и СНГ
• Полный комплект документов для частных и юридических лиц
• Только официальная и ввезенная "по белому" техника

Серия инверторов PHOENIX 551 PROGRESSPULS MM FDW – максимальная надежность и высочайшее качество MIG/MAG классической и импульсной сварки при любых производственных условиях. Благодаря солидному запасу мощности, передовой инверторной технологии и высокой стабильности сварочных параметров данная модель станет незаменимой для решения производственных задач на строительной площадке, в процессе монтажных работ, в заводском цеху, в промышленных отраслях, где предъявляются высокие требования к производительности и качеству сварки. Наличие импульсного режима SuperPuls и Pulse с возможностью переключения кнопкой на сварочной горелке или основном блоке позволяет аккуратно и быстро обрабатывать листовой металл, в том числе алюминий, с оптимальной температурой расплавления без прожига и коробления поверхности.

ЛинейкаPHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW отличается не только улучшенной концепцией управления и наличием передовых режимов EWM forceArc® и RootArc, но и оснащена надежной электроникой, которой управляет современное программное обеспечение. В результате многофункциональная модель демонстрирует высокую эффективность и качество сварки при обработке как черных, так и цветных металлов, хромоникелевых и алюминиевых сплавов, высоколегированных и низкоуглеродистых марок сталей, специальных и сложных сплавов и т.д.

Реализованная в инверторе PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW технология «Мультипроцесс» позволяет при помощи одного устройства выполнять сварку в 6 режимах: MIG/MAG Pulse, MIG/MAG classic, RootArc, EWM forceArc®, TIG и ММА. Кроме этого, доступна строжка угольным электродом. В результате вы получаете многофункциональный сварочный инвертор, который позволяет профессионально обрабатывать разные марки металлов без лишних затрат.

Высокоэффективная классическая MIG/MAG сварка может выполняться порошковой или сплошной проволокой, с подачей или без защитного газа в зону сварки. При этом оператор может работать как внутри производственного помещения, так и снаружи.

Для импульсного режима MIG/MAG «Pulse» оператор может самостоятельно управлять формой и продолжительностью сварочного импульса, что позволяет более эффективно и качественно сваривать листовой и тонкостенный металл с полным контролем перехода капель металла без перегрева изделия и лишних затрат.

Для сварки плавящимся стержневым ММА или неплавящимся электродом TIG в инверторе PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW реализована функция LIFT ARC и HOT START. Благодаря этому достигается аккуратный и быстрый розжиг дуги при каждом касании электрода обрабатываемого металла. Кроме этого, для ручной дуговой сварки оператору доступна функция ANTI STICK («Антизалипание») и ARC FORCE («Форсаж дуги»), что позволяет получить идеальный сварочный шов без брака и дефектов.

Для MIG/MAG сварки в инверторе PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW применяется технология EWM forceArc®, которая позволяет обеспечить более мощную и стабильную световую дугу на протяжении всего цикла. Благодаря этому достигается не только оптимальная глубина кратера, но и снижается зона термического влияния и повышается качество шва. Кроме этого, функция EWM forceArc® позволяет работать оператору струйной дугой без разбрызгивания и наплыва металла. В результате достигается высокая стабильность сварочного процесса, значительно снижаются производственные расходы и сокращается образование подрезов.

При активации функции RootArc в инверторе PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW обеспечиваются идеальные сварочные параметры для заварки больших зазоров с плотным формированием шва. В результате достигается правильный охват корня шва, улучшается качество сварочного соединения, снижается доработка кромок и расход материалов и потребляемой энергии. В процессе вертикальной сварки функция RootArc позволяет оператору выполнять сварку снизу вверх без использования метода «елочки». При этом достигается оптимальная вязкость металла, снижаются поперечные колебанияи повышается скорость сварки.

При сочетании режима SuperPuls + MIG/MAG оператор может создавать тонкий, чешуйчатый идеальный шов как при TIG-сварке.

При активации функции PRE GAS осуществляется предварительная подача защитного газа в зону сварки для создания защитной оболочки. После сварочного цикла функция POST GAS продолжает подавать газ до полной кристаллизации шва в защитной оболочке. В результате исключается воздействие атмосферы на формирование сварочного соединения.

Выбирая 2-х тактный или 4-х тактный режим работы сварочной MIG/MAG горелки, оператор получает возможность оптимизировать сварочный цикл. Кроме этого, режимы 2Т/4Т могут сочетаться с функцией SuperPuls или специальным режимом. Благодаря этому оператор получает возможность эффективно и оперативно обрабатывать сложные сплавы и тонкостенные металлы с адаптированной зоной нагрева изделия и с минимальными затратами. Как результат, происходит не только постепенное уменьшение сварочной ванны в конце цикла, но и сокращается количество не проваров.

В режиме точечной MIG/MAG сварки оператор может работать как стандартной, так и функциональными горелками. В результате обеспечиваются идеальные условия для прихватки металла, лицевых швов и сварки нескольких листов металла без коробления и прожига изделия. В результате формируется аккуратный и быстрый шов с минимальной доработкой и затратами.

Выполняя сварочные работы в интервальном режиме, инвертор PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW позволяет оператору управлять длительностью интервала и временем паузы. Благодаря этому обеспечивается оптимальный сварочный процесс с требуемой глубиной и шириной кратера.

Для настройки формы шва на панели инвертора предусмотрен отдельный регулятор, который позволяет оператору управлять жесткостью сварочной дуги. Благодаря этому достигается идеальная сварка разных марок стали и металлов в зависимости от поставленной задачи.
Линейка PROGRESS обеспечивает оператору прямой доступ к основным сварочным параметрам, что позволяет значительно сократить время настройки инвертора. Кроме этого, синергетический алгоритм управления и информативная циклограмма обеспечивают полную визуализацию и контроль над основными параметрами сварки. Встроенная функция JOBs предлагает на выбор 115 сварочных заданий с возможностью записи новых заданий оператором. Благодаря этому появляется возможность нажатием одной кнопки подготовить инвертор к работе.

Для подачи присадочного материала применяется роликовый механизм выносного типа, который располагается на верхней крышке инвертора. При этом бобина с проволокой помещается в защитный кожух, который надежно защищает присадочный материал от повреждения в процессе сварки. 4-х роликовый механизм в зависимости от выбранного сечения проволоки от 1 до 1,2 мм автоматически контролирует давление прижатия роликов для исключения деформации присадочного материала. В результате достигается стабильная и равномерная подача проволоки в зону сварки. Для настройки скорости подачи присадочного материала предусмотрен отдельный регулятор с диапазоном настройки от 0,5 до 24 м/мин.

В режиме бестоковой заправки или "Тест газа" обеспечивается проверка всей системы на герметичность и создаются безопасные условия для прогона проволоки.

Для режима MIG/MAG стандартной сварки доступно использование порошковой или сплошной проволоки с принудительной подачей газа или без. В результате инвертор позволяет выполнять профессиональную сварку как внутри производственных помещений, так и под открытым небом. Самозащитное покрытие порошковой проволоки создает защитную оболочку для формирования шва без подачи газа. Благодаря этому сварочное соединение формируется без образования шлака и окисления, что позволяет не только повысить качество и скорость сварки, но и снизить затраты.

Наличие модульной системы для охлаждения основного блока, горелки и подающего привода позволяет добиться высокой продолжительности включения при интенсивной нагрузке. Стоит отметить, что производительностью системы охлаждения управляет встроенный терморегулятор, который полностью исключает вмешательство оператора в процесс охлаждения. Благодаря этому температура внутренних элементов будет всегда под контролем, что позволяет исключить перегрев или перегрузку инвертора PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW. Для отвода горячего воздуха предусмотрены увеличенные воздуховоды, которые позволяют исключить попадание пыли внутрь корпуса во время сварочных работ даже в особо жестких производственных условиях.

Опционально доступная функция «Мультинапряжение» позволяет оператору запитать сварочный аппарат от нестандартных электросетей на 230В, 400В, 480В.

Для подключения промышленных шин, функциональных горелок, роботов, интерфейсов для подачи проволоки, синхронизации данных на ПК предусмотрен полный комплект разъемов и интерфейсов на передней и задней панелях инвертора. Кроме этого, данная модель поддерживает регуляторы для удаленной настройки и управления, а также длинные сварочные пакеты шлангов до 40 метров. При этом солидный запас мощности устройства обеспечивает высокую стабильность сварочной дуги на протяжении всего цикла. Обилие современных интерфейсов и разъемов позволяет обеспечить высокую эффективность и функциональность инвертора при решении разных производственных задач с возможностью документирования и отчетности.

Наличие больших колес и широкой колесной базы обеспечивает отличную мобильность сварочного аппарата на производственном участке и при перемещении через дверные проемы. Предусмотренные рым-болты обеспечивают оперативную транспортировку краном, что весьма удобно. Металлический корпус с антикоррозийным покрытием отлично защищает внутренние элементы от механического повреждения.

Серия многофункциональных инверторов PHOENIX 551 PROGRESS PULS MM FDW – высокая производительность и надежность.

• MIG/MAG сварка;
• передовая инверторная технология EWM;
• возможность сваривать цветные металлы, разные марки стали и сплавы, алюминий;
• доступно использование порошковой и сплошной проволоки;
• сварка струйной, капельной или короткой дугой;
• пиковая величина тока – 550А;
• функция forceArc®;
• режимы 2Т и 4Т;
• функция RootArc;
• режим SuperPuls;
• функции PRE GAS и POST GAS;
• интервальный и точечный режим сварки;
• функция бестоковой заправки проволоки;
• 4-х роликовый подающий механизм выносного типа;
• регулирование скорости подачи проволоки от 0,5 до 24 м/мин;
• режим TIG-сварки;
• режим MMA-сварки;
• легкий розжиг дуги;
• опциональное исполнение с поддержкой мульти-напряжения (230В, 400В, 480В);
• питание от трехфазной сети на 380В или генератора;
• серия PROGRESS— синергетический алгоритм управления с функцией JOBs;
• два цифровых дисплея для точной настройки и визуализации рабочих параметров;
• модульная система охлаждения;
• декомпактное исполнение;
• возможность использования в нестабильных электросетях с просадками до 20%;
• возможность применять длинные промежуточные пакеты шлангов;
• повышает качество сварки;
• высокая стабильность дуги;
• безупречное немецкое качество;
• защита от поражения электрическим током и перегрева;
• экономия сварочных материалов;
• улучшение геометрии сварочного шва;
• высокий показатель ПН (продолжительность нагрузки) и КПД;
• гарантия 3 года;
• быстрый возврат инвестиций;
• надежность.

• инверторный сварочный аппарат  — 1 шт.